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水性环氧漆固化成膜过程分析和影响因素

发布时间:2019-4-9 10:57:36      点击次数:542

  水性环氧漆因为具有防腐蚀性能优良、附着力高的特点,所以是目前应用范围最广的防腐涂料之一,那么其固化成膜根本就是涂在基材表面的涂料由液体转化为薄膜的过程,接下来江苏水性漆厂家——江苏惠彩小编就给大家详细介绍一下其固化成膜的过程和其影响因素。


水性环氧漆固化成膜过程分析和影响因素


  一、水性环氧漆固化成膜过程


  环氧涂料在固化成膜的过程中,通过固化交联反应形成细腻、稳定的环氧树脂水基乳液。固化成膜包含溶剂挥发成膜与化学成膜两种机理。环氧树脂与固化剂均以分子形式均匀地分散在溶剂当中,反应体系为均相体系,环氧树脂分子与固化剂分子可以自由充分接触。随着溶剂的挥发,环氧树脂与固化剂反应,若固化反应完全,则能够形成结构致密、均一的涂膜。


  随着水分挥发,它们的运动逐渐受到限制,最终乳胶粒子相互靠近,变成紧密堆积。粒子之间形成很小的空隙并被水所充满,产生巨大的毛细管压力,随着水分的继续挥发,毛细管压力越来越大,最终克服粒子间界面膜存在的电位阻或机械位阻作用。在巨大的毛细管压力作用下,乳胶粒内的聚合物分子透过界面膜在粒子间相互扩散、融合,乳胶粒子发生自黏合作用,形成均匀的涂膜。


  二、影响固化成膜的因素


  影响因素有:环氧树脂与固化剂之间的反应速率,乳胶粒的大小、界面粘度,环氧树脂的玻璃化温度,环氧树脂与固化剂的相容性。


  以上就是关于水性环氧漆的固化成膜过程和影响成膜的因素分析,固化剂与环氧树脂的相容性越好,越有利于固化剂的扩散,从而有利于成膜的过程。


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